鈍化石灰主要解決KR煉鋼的脫硫問題。主要特點是優(yōu)良的防潮性能。鈍化石灰是鋼鐵冶煉時的一種高效脫硫熔劑，鈍化石灰的成分是：w(CaO)70~80%，CaF28~12%，w（S）≤0.05%，活性度≥300ml，是由優(yōu)質(zhì)石灰石經(jīng)煅燒后制成活性石灰，再經(jīng)磨粉、配比、壓球、造粒、鈍化等工藝制成。轉(zhuǎn)爐煉鋼去硫能力差，轉(zhuǎn)爐冶煉容易回硫，特別是鐵水w（S）≤0.02%時，轉(zhuǎn)爐基本無脫硫能力，這樣在冶煉生產(chǎn)簾線鋼、管線焊接鋼等“雙高產(chǎn)品”時，對硫含量要求苛刻，生產(chǎn)非常困難。鐵水超深脫硫后，鐵水表明渣扒除后，但在鐵與渣之間的稀渣很難扒除，這造成硫高，為此開發(fā)了鐵水脫硫粘渣術(shù)。鈍化石灰脫硫噴吹結(jié)束后，每噸鐵投入鈍化石灰0.9~1.2KG，用脫硫噴槍吹氮氣進行動力攪拌，再次扒渣，直至扒渣工序結(jié)束。其中使用后前者鐵渣堿度為R:1.520；w（S）≤1.740%。前者效果更好。此外使用鈍化石灰粘渣后，由于鐵水渣黏度增加，脫硫渣容易扒除，縮短了扒渣時間，同時降低了扒渣鐵損。
目前國內(nèi)武鋼采取該粘渣技術(shù)，使用后轉(zhuǎn)爐平均出鋼w（S）≤0.006%，回硫低于0.0036%，扒渣鐵損降低2.47KG/T，取得了較好的經(jīng)濟效益。
